隨著砂石骨料的稀缺，機制砂骨料成為建筑用砂的主力軍，花崗巖是常見的機制砂原料，在加工花崗巖物料時，需要用到花崗巖制砂機?；◢弾r制砂機在使用過程中不可避免會出現(xiàn)堵料的情況，會影響制砂效率，降低產(chǎn)量。下面，山卓重工就給大家總結(jié)一下花崗巖制砂機堵料的原因及解決方法，希望對大家有所幫助。

一、花崗巖制砂機堵料的原因及處理方法
1、 物料不合適
       如果物料含水量大，可能會粘在制砂機上，造成花崗巖制砂機出現(xiàn)堵塞情況。有效的解決辦法是在入口處預(yù)熱，如果物料粒徑較大或者硬度較高，也會造成設(shè)備堵塞，需要破碎后再送到制砂機。
2、三角帶松緊不合適
       在花崗巖制砂機的生產(chǎn)過程中，動力通過三角帶傳遞給滑輪，然后將石頭粉碎。當(dāng)三角帶松動時，會引起打滑，物料不能在破碎室內(nèi)被正常的破碎力破碎，進而導(dǎo)致物料堵塞。
3、進料速度太快
       進料速度與加工速度配合不好，如進料快、破碎慢、出料慢，進而造成物料堵塞。因此，花崗巖制砂機進料時，應(yīng)保持進料的均勻性和連續(xù)性，另外，進料時要注意電流表指針的變化。
       一般來說，如果進給速度越大，電流表指針的偏轉(zhuǎn)角就越大，電機長期過載會燒壞。在這種情況下，應(yīng)立即減少或關(guān)閉物料閘門，或增加進料器來控制進料速度，以防止制砂機堵塞物料。
4、卸料口調(diào)節(jié)不當(dāng)
　　在花崗巖制砂機的生產(chǎn)過程中，如果卸料口調(diào)節(jié)不當(dāng)，會導(dǎo)致出料速度太慢，進而導(dǎo)致后續(xù)破碎后的物料堆積在出口和破碎腔內(nèi)，造成出料障礙。
5、生產(chǎn)線設(shè)備的協(xié)調(diào)問題
　　如果皮帶輸送機的輸送能力超過破碎能力，那么當(dāng)輸送機的輸送能力與破碎機的破碎能力不匹配時，其后面的物料會快速進入破碎機而不被破碎，導(dǎo)致不及時堵塞。

6、耐磨零件磨損嚴重
　　進入花崗巖制砂機的物料不能完全破碎并及時排出，導(dǎo)致物料堵塞。因此，如果花崗巖制砂機的易損件磨損嚴重，應(yīng)及時更換新的易損件。
7、電壓過低或不穩(wěn)定
　　電壓過低或不穩(wěn)定時，花崗巖制砂機的實際加工能力會低于理論值，此時如果不調(diào)整進料速度，很容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。設(shè)備啟動后，電壓應(yīng)處于穩(wěn)定狀態(tài)。
　　花崗巖制砂機出現(xiàn)堵料問題時，一定要及時清理破碎腔內(nèi)的物料，避免影響機制砂的生產(chǎn)效率，降低花崗巖制砂機設(shè)備的使用壽命。